HORNOS

Kanguroid ltda. Para el proceso de secado de maderas utiliza tecnología de punta de una manera eficiente y eficaz, cumpliendo con las técnicas para un correcto y controlado proceso de secado de madera, diseñando sus propios protocolos y programas de secado, lo cual le permite asegurar el buen manejo de los recursos y la calidad de sus productos en procesos de manufactura, asegurando así las especificaciones y requerimientos de nuestros clientes.

Para el proceso de secado optimo de las maderas utilizadas para nuestros procesos se ha establecido la norma de manejo de un porcentaje de humedad bajo (6 KDI=8-10%), con el fin de asegurar la transformación de la madera en productos terminados como, marcos, puertas y molduras, de optima calidad.

La madera estibada que llega a los hornos ha sido previamente presecada al aire libre y romaneado. Estos hornos funcionan con una caldera que es controlada manualmente, al igual que ellos, sin embargo, el control de los hornos es totalmente automático.

El proceso actual que se lleva en Kanguroid para el correcto control del secado de madera esta compuesto principalmente por los siguientes pasos:

• Ingreso a Cámara
• Presecado
• Secado en cámara
• Salida de cámara
• Estabilizado.

PRESECADO:

Esta actividad se realiza para disminuir el porcentaje de humedad de la madera, éste debe ser máximo 30% al finalizar el proceso de presecado. El proceso de Secado de madera finaliza con esta actividad, siempre y cuando la orden de trabajo especifique que el tipo de secado es AD (presecado); de lo contrario, se continua con el secado en hornos para obtener un tipo de secado KDI (8-10% de humedad).
Para realizar el proceso de presecado, el Coordinador de Secado organiza las estibas disponibles para presecar en el área destinada para este fin, de acuerdo al tipo de madera, lote y espesor con el fin de facilitar y agilizar el cargue de hornos posterior.

SECADO EN HORNOS:

Para obtener un secado eficiente y evitar defectos ocasionados durante el proceso de secado, es necesario que la madera estibada que entren en un horno sea de la misma especie de madera ya que el tiempo de secado depende de la densidad de la madera (de acuerdo a la especie), del espesor y del porcentaje de humedad de entrada a horno.

ESTABILIZADO Y ALMACENAMIENTO DE MADERA

Este procedimiento tiene como objetivo, estabilizar la madera a temperatura ambiente, en un tiempo determinado, cumpliendo con el ciclo de preparación y adecuación de la madera, para su posterior uso.

CAPACIDA DE CAMARAS DE SECADO

Nuestras cámaras de secado cuentan con una capacidad de 33 y 66 m3, para asegurar ciclos de secado de manera óptima y de acuerdo a una planificación previa de producción.
Se tienen 10 hornos en total para una capacidad total mes de 1080 m3.

Además de que la empresa Kanguroid Ltda. Cuenta con modernos hornos de secado para la diferente madera, también poseemos una amplia maquinaria y equipos especializados para el proceso de producción de los diferentes tipos de puertas con diferentes Diseños, Medidas y Modelos que ofrecemos a nuestros clientes.

PRENSA MULTIPLATO

La prensa Multiplato es una maquina que se utiliza para prensar puertas entamboradas y macizas, también es utilizada para prensar otras piezas para la elaboración de las puertas
Cuenta con una capacidad de doce platos o planchas con sistema de calentamiento eléctrico utilizando aceite termino para su funcionamiento.

PRENSA MONOPLATO

La prensa monoplato al igual que la prensa multiplato tiene la función de prensar; pero es especial para tableros melamímicos y puertas macizas. Cuenta con una novedosa mesa con banda de entrada en donde se recibe la pieza a la cual se le ha aplicado los adhesivos se coloca el foil, chapilla o trplex y una mesa con banda de salida para recibir la pieza luego de haber sido prensada.

ROVER 23 El ROVER 23 es un maquina de control numérico que a través de un programa realiza un montaje de diseño en el cual se elaboran diferentes procesos para la fabricación de puertas como: • CORTAR • PERFORAR • RANURAR • RAYAR • MOLDURAR • HACER FIGURAS

PRENSA DE ALISTONADO

En esta maquina se desarrolla el Proceso de Prensado de listones, almas y orillos, la cual contribuyan al aumento de la productividad y el cumplimiento de los objetivos de calidad y/o expectativas de los clientes.
El Proceso de la maquina consiste primero se encolan las piezas a alistonar, esta actividad se repite hasta obtener la medida del tablero requerido; y por ultimo se introduce a la prensa de alistonado; después que el tablero haya sido prensado en el tiempo estipulado, es retirado y estibado para luego ser trasladado al al proceso de calibrado.